清花

高质，高产，高效

卓郎前纺是青泽环锭纺和赐来福自由端系统的基础。卓郎前纺灵活的产品组合为各种纤维的后续加工提供了卓越的解决方案。清梳联和并条机的合理组合，保证了纺纱过程中卓越的纤维利用率和棉条质量，以进一步提高纺纱效率和纱线质量。

经济

产量最高可达1500公斤/小时（一机一仓一线）
节省空间，降低能耗10%
除杂率高，节省原料
缩短工艺流程，减少成本投入
减少日常生产的维护成本
减少人工

往复式抓棉机JSB 008 C

采用特殊设计的抓棉臂，保障精细抓棉，高产高效，适用于各种原棉、棉型化纤及76mm以下的中长纤维。

可根据不同的安装空间需求灵活选择多种幅宽的抓棉臂，抓棉宽度最大可达2.5米，最多可同时混合抓取4个棉包
抓棉运行平稳，安全性高
产量最高可达2000公斤/小时
可满足双品种抓棉，并可实现1-3条清花生产线原料的供给
棉包区域可配光电保护，具备高安全防护性及自停功能（带CE认证标配光电保护）
抓棉臂升降可选择变频控制，工艺调整便捷
控制系统采用工业级人机界面，故障自动显示，操作简便直观

多功能气流塔FA 100

可有效地平衡前后机台的气流，去除棉流中的金属和大杂，保障清梳联系统的安全平稳运转、降低运行成本。

产量最高可达2000公斤/小时
风机变频控制，确保风量风压达到较佳值，并起到节能的效果
FA 100 A配有两路出棉，满足不同流程需求
自带创新型无动力凝棉排尘装置，保障前后机台气流平稳，有效去除微尘"

单轴流开棉机JSB 103

位于抓棉机和多仓混棉机之间，作为杂质的预清除设备，柔和地对原料进行开松，避免纤维受到损伤，并有效

除微尘与短绒。进棉压力稳定，防止堵车。
工作宽度1800mm，产量最大可达2000公斤/小时
创新型尘笼棉箱装置，有效平衡气流，去除棉流中的短绒尘杂
自由打击，柔和开松
打手速度变频可调，工艺更改便捷
尘棒结构具备手动调节和电缸自动调节配置，供客户灵活选择

多仓混棉机JSB 027

适用于76mm以下长度的各种纤维的开松混合，原料适应性高。结构紧凑，可适用于不同的纺纱工艺需求，维护更简便。

采用模块化设计，确保原料输送和转移流畅无阻
可根据不同产量及混合的要求，配备6、8、10仓三种不同配置供灵活选择
产量最高可达2500公斤/小时
结构紧凑，换批维护便捷，提高生产效率
红外火警探头可连接到设备控制系统进行火灾预警，有效避免火灾损坏，把损失降低在最小范围

多仓混棉机JSB 325

适用于天然棉以及合成纤维(长度为76mm以下）等对混合工艺要求较高的纤维混合，也能获取令人满意的混合要求。

产量可达1500公斤/小时
经过气流混和、叠层混和以及密集混合等三重优化的混合工艺，实现良好的混合效果
由于不同的纤维束得到了均匀的混合，纤维的长度与强力得到优化，继而保障后续的梳棉生条品质优良，显著
低纺纱工艺中的断头率，尤其是混纺

精开棉机JSB 318

能实现各种原棉或化纤原料（纤维长度76mm以下）的精细开松，有效去除原料中的不孕籽、僵死棉、细小尘杂和纤维硬块，实现清花生产线原料的开松清洁任务。

工作宽度1600mm，产量最高可达1500公斤/小时
三种打手形式灵活选择: 梳针/鼻型/豪猪
开松柔和，有效降低纤维的损伤，保障后续梳棉制成的棉条质量

除微尘机SFA201

适用于所有等级的棉纤维，是清花流程中的最后一个清洁步骤，可将细小的杂尘从已经被充分开松后的纤维中去除。这对于后续的转杯纺和空气纺流程尤其重要，可以大大降低因纤维含尘而导致的纱线断头，提高生产效率。

工作宽度1600mm，产量最高可达1500公斤/小时
进棉风机无级变频调速，可灵活适应各种原料及产量需求
操作便捷，去除杂尘过程中纤维无损伤，品质得到保障

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清花产品手册中文版

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