新型Autocoro 11机器上的SE 21纺纱箱专为可持续生产而设计

Autocoro 11是加工再生纤维的理想机型,这类纤维可能是精梳落棉、来自纺纱准备和转杯纺纱工艺中的边角料或是从废旧纺织品中机械回收的再生纤维。得益于这项全新的功能,配备Autocoro 11机器的客户能够实现更可持续的生产,同时原料成本最多可节省50%。

再生纤维及其混纺种类繁多,不可能只有一种再生纤维混纺,每一种都是不同的。机械回收的再生纤维,例如,最多可能比新型纤维短40%,纤维长度分布范围广,含有粉尘状的纤维碎片。因此,加工此类纤维的原则不同于加工那些传统的新型纤维。例如,当纺制新型原棉时,目的是通过消除短纤维和粉尘状的纤维碎片来获得更高的纺杯转速,尽可能减少纱线断头并保证更高的纱线品质。可持续纺纱的目的就是尽量减少原料的损失,让利用率达到更高。配备Recycling Xtreme版的Autocoro 11满足了不同的要求并提供了智能的协同性:无论是产能还是质量,都能从所有混纺中获得更高品质的纱线。

Autocoro 11 Spinbox SE 21 Detail

SE 21纺纱箱实现更全面地加工再生纤维

Autocoro 11的纺纱箱在整个工艺流程中起着非常重要的作用:SE 21纺纱箱配备防尘的铝合金分梳辊罩壳,可防止静电在分梳辊罩壳附近的纺纱箱表面聚集,否则就需要人工去除。新型的纤维支撑板可调节分梳辊区域的气流流动,以便有价值的纤维能够纺制成纱而不是分离排出到排杂带上

Rotor Belcoro

适合Recycling Xtreme版的Belcoro纺杯

另外,实现成功加工再生纤维的一些关键举措就是纺杯沟槽形状的选择和根据原料定制的纺杯涂层和直径,适合加工再生纤维的纺杯是不通用的,搭配使用才是关键。再生涤纶与纺织厂边角料的混纺很受欢迎,由这些原料纺制而成的纱线相对来说都是粗支纱,例如应用于运动衫内里抓绒,这些原料容易使得纺杯沟槽变脏,纱线质量不稳定,纱线断头也随之增加。配备窄型沟槽的纺杯,即T型沟槽是不错的选择。T型沟槽更完美地把短纤维压入沟槽并抱合成纱,确保良好的纱线强力。

由再生纤维纺制而成的针织纱的质量参数

通过选择更小直径的纺杯可实现纱线强力、断裂伸长、均匀度和产能的进一步微调,因为更小直径能够增加纤维的并合,对于由再生纤维纺制而成的粗支衬里纱,得益于纺杯直径缩小了4毫米,SE 21纺纱箱实现了强力增加0.4 cN/tex,断裂伸长提高超过1%。

纯硼涂层的纺杯适纺粗支纱,由与纺纱厂含杂废棉高比重混纺而成,例如来自粗纱机。混纺纤维中包含了棉花中的原始成分,例如,杂质、短纤维碎片和粉尘颗粒,光滑的硼涂层在加工这些纤维时更耐磨。这些纺杯上不加入金刚石涂层可以使纺杯更光滑,减少了纺杯沟槽中不必要的沉积物,使得纺杯清洁变得更轻松。混纺中稍长的纤维,主要决定纱线的质量,可以更高效地抱合在干净的纺杯沟槽中,纱线形成得到精确控制,不会受到纺杯沟槽中部分沉积物的影响。

由细支纱纺制而成的可持续性纺织品,例如T恤衫同样也受欢迎,它们通常由人造再生涤纶与优质原棉或与来自消费前领域机械回收再生棉混纺而成,在这些混纺纤维中,纤维碎片和原始颗粒的含量都比较低。卓郎3D涂层的纺杯,即硼-金刚石涂层是加工这类纱线的理性选择。 金刚石颗粒改进了纱线中纤维的延展性,因为纤维在之前的回收过程中变短了。得益于硼-金刚石涂层和更小的纺杯直径,纱线强力、断裂伸长和均匀度都得到提高,同时更高的纺杯转速实现了产能的增加。

再生原料和Autocoro机器已经成为最佳拍档,大多数Autocoro纺纱厂都已经开始加工各种可持续再生原料,而且这种趋势还在上升。Recycling Xtreme版配备优选的智能Belcoro系列纺纱元件,现如今为各大纺纱厂开拓了更多的机会来获得更高的经济性和可持续性。

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