卓郎智能亮相2026 ITM土耳其国际纺织机械展: 响应市场对柔性生产的需求

纺织行业正面临前所未有的挑战：地缘政治紧张局势、自然灾害与疫情频发，市场环境瞬息万变。如今，灵活应变已不再是可选项，而是企业的生存之道。2026年土耳其伊斯坦布尔国际纺织机械展（ITM 2026）上，卓郎将在7号馆709A展位，全面展示现代化纺织机械设备如何实现从棉包到纱线全流程的柔性生产能力。

五大纺纱系统适配多元生产决策、适纺原料范围广泛

卓郎全系列设备遵循E³（节能、经济、人体工程学）设计理念，在节能降耗、经济效益和操作人性化方面全面优化，为客户创造实实在在的价值。作为行业内唯一可提供五大终端纺纱系统的设备供应商，卓郎助力客户规划最优纺纱生产线布局。五大系统分别为：环锭纺（Zinser 51）、紧密纺（Zinser 51 Zpact FX）、精梳毛纺（Zinser 451）、涡流纺（Autoairo）及转杯纺（Autocoro 11、BD 8）。

除生产灵活性外，市场还要求设备可加工各类纤维、适配多种纱支规格。卓郎设备可实现全品类原料从棉包到纱线的一站式加工，涵盖棉、羊毛、化纤、芳纶等高性能材料，以及再生纤维、回收纤维等原料。

卓越前纺，全场景适配

卓郎前纺全系列设备，既可满足规模化量产，也适配小批量柔性订单生产。开清棉与梳棉设备通过现代化技术及数字化控制的不同组合配置，为纺纱厂后道工序提供品质优异的棉条。

本次ITM展会，卓郎将重磅展出Autocard SC8高性能梳棉机，专为现代纺纱厂的柔性生产需求打造。Autocard SC8拥有1.38米梳理宽度与1.46米锡林直径，形成4.8平方米的超大梳理面积，可实现卓越的生条质量、更高的生产率及优化的能效。SC 8采用智能结构设计，优化的锡林与刺辊和道夫位置延长了梳理区长度，大幅提升纤维处理能力，让纺纱厂可在不牺牲质量与产量的前提下，灵活适配各类原料及纤维品种，再生纤维加工同样适用。

Zinser 51 Zpact FX 极致柔性生产

Zinser 51是目前市面上机幅最长的环锭纺细纱机之一，最多可配置2200锭，适纺绝大多数常规纱支（极粗支纱除外），现已在土耳其市场成功投产运行。

Zpact FX是卓郎推出的通用的、模块化设计、高度灵活的紧密纺系统，适配各种纱支与多领域应用场景，支持高速纺纱、赛络纺及包芯纱生产。即便低捻度纱线，也可在Zinser 51 Zpact FX上高速纺制，满足客户低毛羽的要求。纺纱厂可在紧密纺与普通环锭纺间快速切换，精准紧跟市场需求变化。

Autocoro 11转杯纺纱机搭载双棉条喂入理念（Duo Sliver）亮相ITM展会

通过采用两个分梳辊，在Autocoro 11设备上直接对两种不同的棉条进行混合，且混合比例灵活精准可调，这样可支持小批量彩色、混色纱经济化生产，并实现极致的产品重现性。对于需要快速响应时尚潮流、客户定制需求及再生原料加工的生产商而言，堪称一次技术革新。

花式纱线柔性定制生产

依托Multilot多品种生产功能，转杯纺（Autocoro 11、BD 8）、涡流纺（Autoairo）及工业丝倍捻机（TC2）均可在一台机器上同时加工多个品种，实现生产订单灵活调配。换批设置时间短，产品迭代紧跟市场节奏。

搭配Fancynation花式纱装置，可在环锭纺、转杯纺机上生产各类花式纱线，助力企业打造产品差异化、开拓全新市场。

世界一流质量的专件，赋能生产柔性升级

泰斯博斯（Texparts）专件系列为纺纱品质保驾护航。

世界一流的、应用广泛的摇架系列，PK2630无论是圆管支撑轴还是六角轴都可应用，确保成纱质量稳定可靠。全系列高速锭子适用范围广泛，其中最新的创新Eshape锭子搭配Spinnfinity零卷绕落纱装置，实现产能最大化；配套泰斯博斯高速钢领，性能相得益彰。

数字化与自动化

昇思幂（Senses Mill）数字化系统解决方案，实时生成生产数据，助力企业快速制定精准生产决策。数十年来，卓郎持续将自动化技术融入设备设计，包括转杯纺纱机的自动落纱小车、粗纱及细纱机自动落纱装置等。如今，现代化设备自动化进一步配套外部智能解决方案，包括BTS粗细联输送系统、自动导引车AGV及协作机器人，打造全流程智能纺纱工厂。全新鸿腾S1条筒自动运输机器人，专为将条筒从并条机转运至粗纱机、转杯纺纱机而设计。