Autocard SC 7M 梳棉机
Autocard SC 7M梳棉机采用最新的卓郎品牌设计理念，机身线条简洁明朗，外观大气沉稳。其实际梳理面积超越4平方米，从而确保了纤维的深度梳理，产量在同等质量条件下比上一代产品提升了高达20%。配备的落棉检测与自动调整系统有效提高了纤维的利用率，尤其是加工再生纤维时，能够进一步增加客户的收益。活动盖板隔距的自动调节和气动辅助生头技术让流程更为简便，减少了纱厂人工需求，显著提高了工作效率。
BD 8 - 加工再生纤维和回收纺织品水平遥遥领先
50多年来，BD系列半自动转杯纺纱机一直受到世界各地纺纱厂的高度认可，它们为可持续纺纱领域树立了全新的标准，是加工再生纤维和回收纺织品的理想机型。
新型BD 8配备的落纱小车（DU）自动完成换筒无需中断纺纱过程。最多可配备4个落纱小车，即使生产粗支纱时，BD 8也能拥有充足的落纱能力。凭借新型Twinsuction双侧吸风系统，能耗实现了两位数的下降并改善了纱线质量。
独特的数字化集体生头技术JSI实现快速、完全自动化的机器启动。由于断电导致的产量损失已成为过去式，引纱速度最高可达230米/分，LED挡车工指引系统提高了机器的生产效率，更符合人体工程学设计的机器操作，Multilot多品种生产、Pilotgroup纺纱领航员和Fancynation花式纱功能使得卓郎客户能够更灵活地应对市场需求。
BD 480 Plus – 配备新型自动落纱小车
卓郎始终把纺织行业的需求放在首位，如今BD 480 Plus半自动转杯纺纱机可配备落纱小车实现自动换筒。凭借2个自动落纱小车（DU），客户可以提高生产效率并节省用工。
Autocoro 11全自动转杯纺纱机
第四代新型全自动转杯纺纱机Autocoro 11配备先进的独立驱动技术，这项技术已经成功运用于全球100多万锭机器上。Autocoro 11与上一代Autocoro 10机器相比，最多可节能10%，同时还能保持既经济又高效地可持续性生产。这项全新的技术让客户的投资物超所值，因为在过去15年里，Autocoro 机器已经实现节能达38%。
新一代rX（ Recycling Xtreme ）版Autocoro机器专为加工再生纤维而设计，对于 rX导纱，分梳辊和喂棉板区域都使用了特殊的防尘表面。新型受专利保护的纺杯清洁技术使得纺杯沟槽保持洁净，新的杂质吸除系统更高效地去除杂质。如今，Synchropiecing 60同步接头技术使得Autocoro 11的接头能力提高65%，即使是一些比较难处理的原料例如机械回收的再生纤维，也能始终保持高效的接头效率。此外，Autocoro 11还凭借其更强大的自动化功能和LED挡车工指引系统，进一步提高了Autocoro 11的生产效率。
Autoairo空气纺纱机
Autoairo空气纺纱机为生产高质量空气纺纱线树立了新标杆，Belairo纱线具有很高的抗起球性能，并十分经久耐用。这一纺纱过程本身也为行业树立了全新的标准，与精梳环锭纺纱线相比，生产Belairo纱线更节能因为耗费的人工、使用的机器数量和占用的生产空间都大大得到节省，从而降低了建筑和空调成本。
卓郎把这项节省资源的纺纱技术与先进的自动化解决方案相结合，例如，Synchropiecing同步接头技术。得益于数字控制的独立单锭以及全新智能配置，纱线质量得到保障。卓郎Autoairo空气纺纱机在加工不同纤维时，提供高度的灵活性，甚至凭借Multilot多品种功能实现同步处理棉、涤纶、粘胶及新型人造再生纤维。
Autospeed粗纱机
具有自动落纱的节能Autospeed粗纱机使纺纱厂能够减少对熟练人员的依赖，同时提高粗纱的质量。与以前的型号相比，240锭的Autospeed粗纱机可节能高达20%，而落纱只需不到2分钟。Autospeed可与粗细联输送系统（BTS）、Roweclean独立式粗纱管清洁机和Rowestore自动粗纱管存储站。
Zinser 51 – 卓郎全新一代环锭纺细纱机
在本次ITMA Asia纺机展上，卓郎将首次展出Zinser 51系列环锭纺细纱机，该系列细纱机包括传统环锭纺和紧密纺。Zinser 51在可持续性纺纱、经济效益最大化、用户界面友好和灵活的自动化方案方面树立了新的标杆。
全新设计的吸风系统结合了节能特性，使能耗得到了两位数的下降。凭借NSD-i牵伸系统，所有驱动得到监控，从而保证整台机器生产出质量恒定的纱线。同时，工作负荷大幅下降，换批更快速。拥有强大功能的创新NFD中间驱动确保在超长机器上生产出质量始终如一的纱线。高端专件如Texparts的Eshape锭子和Spinnfinity零绕纱装置，是实现高速纺纱的理想选择，最高速度可达30,000转/分。为了生产高质量的紧密纺纱线，新型Zinser 51环锭纺细纱机可配备稳定可靠的Impact FX和Impact FX pro紧密纺装置。
ZI 451精梳毛纺环锭紧密纺细纱机
用于生产羊毛纱和腈纶纱的ZI 451精梳毛纺环锭紧密纺细纱机，凭借其高度的灵活性和出色的盈利能力让精梳毛纺厂为之欣喜。全球大多数高档羊毛套装都是用ZI 451机器上纺成的纱线制成的，这款机器在全球长纤纺纱领域广受欢迎。
PrimeTwister普迈倍捻机
新型普迈倍捻机PrimeTwister，特别适用于棉纺，棉混纺和缝纫线加工，独具优化的适用性和高度灵活性，实现能耗降低最高可达 40 %。此外，倍捻机配置优质的导纱元件，加捻纱线质量令人信服。
最佳性价比和卓郎享誉全球的设备可靠性为客户提供了更经济和面向未来的投资保证。独特的锭子几何形状带来低能耗，纱支范围广泛，机器的宽度设计更窄，空间要求低，模块化机节，安装时间更节省，维护工作的降低，这些特点使普迈倍捻机更具吸引力。
康派倍捻机
先进的锭子和传动设计赋予卓郎康派倍捻机具有低能耗和落纱时间短，并且断纱率低的优点。气圈罩，新型节能锭子，优化的传动以及众多其他特点，使得倍捻和直捻机可实现显著能耗节省。加捻再生纱线正在为后道加工赋能。
TechnoCorder TC2 Plus
工业丝倍捻机TechnoCorder TC2 Plus 适用于加工可持续纤维，附加纱线润滑装置，可简化后道加工流程。最新功能PreciWinding（TC2 Plus）具有新开发的卷取区，用于生产顶级质量的加捻筒子。
CarpetCabler/CarpetTwister 1.12
在其众多令人印象深刻的功能中，卓郎地毯丝直捻机和地毯丝倍捻机 CarpetCabler/CarpetTwister 1.12系列更可提供节能型系列锭子和气圈中央集中调控功能。新系列机器，为帮助客户掌握应对不断变化的市场需求提供了信心和保证。
Fibrevision——用于DTY、IDY、BCF和POY的合成纱线监测系统
Fibrevision的纱线质量监测和分级系统能够从一开始就检测纱线故障、记录质量数据和优化生产来最大限度地减少浪费。这对于原始和化学回收的合成纤维都是至关重要的。在制造过程中，使用回收的聚合物材料可能会导致不可预测的缺陷。随着质量要求的提高和更多回收材料的使用，监测和分级纱线变得越来越重要。Fibrevision的全面质量体系（TQS）涵盖了从聚合物纺纱（POY、FDY）到花式纱线（DTY）的各种纱线。根据应用、行业和要求，使用各种不同的质量传感器：从张力监测（Unitens）、光学监测（FrayTec FV2）和油液监测到寻找断丝、交织和纱线细度（旦尼尔）中的缺陷。Fibrevision的系统可以在机器上在线使用，也可以在实验室或作为产品开发的在线仪器中使用。
Texparts – 专件的“世界”
Texparts产品线为环锭纺和转杯纺纱领域提供高质量的专件，确保卓越的纱线质量和最大的产量。
新设计的PK1580粗纱机牵伸系统采用人体工程学，操作方便。以较小的公差快速精确地调整负载，可以加工各种纤维，包括难度较高的再生纤维。有了新的RB105完整的纺杯轴承系统，工厂现有的转杯纺纱机可以获得高性能的解决方案。
新的Texparts Eshape锭子的锭盘直径减小到17. 5mm。结合零卷绕纱装置Spinnfinity，Eshape可以显著节能多达6%。Spinnfinity现在也可用于精梳毛纺纱线和粗支纱线，并配有一个经过改装的纱线切割器。Texparts还提供各种高质量的钢领和钢丝圈，并不断丰富产品种类以满足纺纱厂的需求。
Sun – 服务无限
Sun在机器整个使用寿命周期内提供持久可持续性的解决方案。通过升级更新、智能预防性保养服务、技术改造包、以及适用于所有纺织应用的Belcoro和BD原装备件，让您的机器适合于加工再生纤维。我们展台上的售后服务专家们非常高兴能够为您提供有关提高工厂生产质量、生产效率和盈利能力的解决方案。
