卓郎智能精彩亮相ITMA Asia 2024展览会-引领纱线潮流的纺纱技术

卓郎智能十分高兴能够在ITMA Asia 2024展览会上呈现一系列在纺纱技术上的创新，届时将展出最新一代Autoairo涡流纺纱机，Autocoro 11全自动转杯纺纱机，Zinser 51环锭细纱机和PrimeTwister普迈倍捻机，我们期待您在10月14-18日期间莅临我们位于上海国家会展中心8号馆A55展台参观。

卓郎纺纱和加捻技术解决方案涵盖了引领纱线潮流的纺纱技术，顺应纱线市场不断变化的要求提供更高的灵活性。

再生纤维：所有机器都能通过配置来加工再生纤维及其混纺，未来这一趋势将更为凸显。卓郎机器的研发重点就是在前纺和后纺工序中提高纤维的利用率从而避免浪费。
纱线生产中的高效性和灵活性：低起球性的纱线、花式纱、包芯纱、紧密纺纱线、紧密赛络纺纱线、优质加捻纱或高级地毯纱以及更多品种的纱线都能高效地进行生产。
卓郎纱线品牌：为了顺应市场需求，我们为客户免费打造了一系列纱线品牌，Belcoro – Autocoro转杯纺纱线品牌，Belleo – BD机器上生产出的转杯纺纱线品牌，Belairo –Autoairo涡流纺纱线品牌。
源自卓郎纱线的面料样品：时尚界的终端用户非常注重再生纱线的触感，在ITMA展览会上，卓郎将展出各种终端产品，例如，衬衫、T恤衫、连帽衫、这些样品都是由卓郎客户提供的。

最新Autocard SC 8梳棉机：高性能、自动化、智能化

Autocard SC 8梳棉机采用业内首创锡林设计，锡林宽度为1.38米，锡林直径为1.46米，并进一步抬高锡林与刺辊、道夫的相对位置，从而使锡林梳理面积在行业内实现了新的突破，有效梳理弧长由上一代产品的2.82米增加到3.43米，有效梳理面积由 4.2 平方米增加到4.8平方米，为当今业内最大的梳理面积，从使得纤维梳理更充分，在保证生条品质的情况下，以更高的产量、更低的能耗、更少的设备占地面积满足广大棉纺企业新的市场环境下更高的需求。Autocard SC 8梳棉机锡林梳理区创新性地采用了抗变形活动盖板，并配置了活动盖板与锡林隔距自动检测、调节系统。这一设计能够有效降低因工作中锡林区温度变化导致的盖板锡林间隙变化，同时智能控制系统也可实时监测锡林和盖板表面的温度变化而自动调节，保证锡林和盖板之间实时隔距的稳定，确保梳棉机生条质量的稳定。

落杂检测系统能够实时监测并自动调整落棉量，保证最大纤维利用率，实现生产效率与产品质量的双重提升。该系统在处理纯棉及再生纤维时作用尤为显著。此外，该机气动辅助生头功能的引入也极大地简化了生头操作流程，并显著加快了生头速度，从而进一步提升了生产效率

Zinser 51：高速纺纱，更灵活且节能

在ITMA Asia展览会上，卓郎将展出更具灵活性的Zinser 51环锭细纱机，展会现场还将展示赛络紧密纺纱线的生产。这类纱线极致的轻柔触感和平整的表面在针织面料中显得尤为突出，受到市场的高度好评。为了实现生产高品质的紧密纺纱线或加工再生纤维，全新Zinser 51环锭细纱机可选配可靠的紧密纺装置Impact FX和Impact FX pro。

坚固的机器设计、生产效率的提高，节能效果的提升和生产灵活性的增加都是机器研发过程中关注的重点。简单易操作的机器，提供了一系列集中设置从而确保整台机器都能获得均一稳定的纱线质量。新型NSD-i电子牵伸系统可监测整台机器上的所有驱动，加快换批。即使长达2056锭，客户也能获得最高的产能。强大的中央驱动装置即使在超长机型上也能保证成纱质量稳定。

Zinser 51能耗监测使客户能够优化设置，对能耗成本进行对比。配备新型吸风系统，节能驱动和自清洁负压风箱后，能耗降低显著，最高可节省10%。优质专件例如Texparts Eshape锭子和Spinnfinity零卷绕装置能进一步实现节能6%，纺纱速度最高可达30,000转/分。Zinser 51还能配备灵活定制的自动化方案，从粗纱运输系统到自动落纱和管纱运输系统。

Autoairo: 专注进步，打造抗起球性的面料,适用于纺棉

卓郎Autoairo涡流纺纱机凭借设备本身的高水平自动化以极高的速度和效率纺纱。得益于它的高速和占用空间少，涡流纺纱技术成为现有纺纱形式的一种高效、经济的替代。Autoairo可加工普梳或精梳棉及其混纺，此外，粘胶和涤纶混纺也经常在Autoairo上加工处理。

卓郎中国区销售总经理王新元说道，“Autoairo涡流纺纱线具有毛羽少和起球性低的突出优点，Autoairo还能生产锥形卷装，完美的适用于针织厂。在ITMA Asia展会上，现场展示的Autoairo涡流纺纱机，纺纱速度可达到500米/分。欢迎莅临我们上海展台现场观摩利用涡流纺纱技术生产棉纱，亲自体验一下Autoairo机器上生产出的Belairo纱线以及纺制而成面料的触感。”

Autocoro 11: 全自动，节能，生产再生纤维的理想选择

与上一代Autocoro10机器相比，Autocoro 11全自动转杯纺纱机可额外节能10%，引纱速度最高可达250米/分，纺杯转速最高可达180,000转/分。

凭借Autocoro 11 Recycling Xtreme（再生纤维，极限挑战）版，卓郎提供经优化的解决方案用于加工更短的机械回收再生纤维，运行时引纱速度达到230米/分以上。尘杂和飞花是加工再生纤维过程中面临的挑战，Recycling Xtreme版的秘诀在于自清洁rX导纱驱动系统，分梳辊和喂棉板区域的防尘表面，都可轻松进行调节以适用于加工超短纤维。新型受专利保护的纺杯清洁技术保持纺杯沟槽的清洁，新型抽吸系统更高效地除杂。

Synchropiecing 60锭同步接头技术能够把Autocoro 11的接头能力提高65%，即使来自再生纤维加工时造成单锭断头的发生，也能保持高效生产并保证机器快速启动。此外，Autocoro 11还配备了强大的自动化功能，LED信号灯挡车工指引系统通过加快挡车工的互动提高了生产效率。高品质的Belcoro牌Autocoro转杯纺纱线受到市场的一致好评。

BD 8 & BD 480 Plus: 经济意识，节能，符合人体工程学设计

BD 8半自动转杯纺纱机是再生纺纱领域的理想选择。全新的Twinsuction双侧吸风系统与上一代型号相比，可节能高达10%，而独特的数字化JSI集体生头技术能够使长达600锭的机器在断电后更快速地自动启动，10分钟内恢复生产。BD 8最多可配备4个落纱装置（DU），满筒更换时无需中断纺纱过程。其它主要性能特点还包括引纱速度最高可达230米/分，纺杯转速最高可达120,000转/分，提高机器生产效率的LED挡车工指引系统以及符合人体工程学的设计。Multilot多品种生产系统, Pilotgroup纺纱领航员和 Fancynation花式纱装置为客户在纱线生产中提供了高度的灵活性。

Belleo是BD机器上高效可持续生产的优质纱线的全新品牌。纺织行业的需求是卓郎考虑的重中之重，因此，BD 480 Plus半自动转杯纺纱机可配备自动落纱装置，通过2个自动落纱装置（DU）让客户从更高的生产效率及减少的人工成本中获益。

Texparts. 优质专件，源自德国

凭借Texparts产品线，卓郎为纺织行业提供高品质专件，包括牵伸系统，锭子，钢领，钢丝圈及应用于环锭纺纱，转杯纺纱，络筒和加捻机的轴承。Texparts专件在提高纱线质量和产能的同时还更节能。

Texparts的新型Eshape锭子的锭盘直径减小到17.5毫米，结合Spinnfinity零卷绕装置，Eshape可显著节能多达6%。Spinnfinity装置如今还推出了一个新版本，通过调节的切纱器，适用于精梳毛纺纱和粗支纱。Texparts还提供各种优质钢领和钢丝圈，不断扩大产品范围来满足纺纱厂日益增长的需求。

Sun – 服务无限: 服务方案.，持续终身

卓郎为其所有设备提供使用寿命长且可持续的服务方案，客户可通过最新技术升级包改造现有机器，从而使产能最大化或增加适用于加工再生纤维的性能。这些升级改造包，智能的预防性维护保养服务或卓郎原装备件技术包能够使纺纱厂在机器的整个使用寿命内保持竞争力。为了提高纺纱质量和性能，并提高盈利能力，还有许多方案可供选择。欢迎垂询我们rX Recycling Xtreme Autocoro改造包，卓郎客户支持专家们在展台随时乐意与您一起探讨各种解决方案以满足每个厂不同的需求。

PrimeTwister普迈倍捻机：征服市场卓越灵活性

本届ITMA Asia展会，卓郎加捻解决方案将展出PrimeTwister普迈倍捻机，这是一款最先进的倍捻机，专为短纤纱领域设计，尤其适用于棉纱、混纺棉纱和缝纫线。这种最新的迭代提供了特殊的灵活性，具有更广泛的纱线支数适用范围，成为客户各种生产需求的理想选择。

PrimeTwister普迈倍捻机通过创新的锭子几何区形状和先进的锭子轴承，实现能耗降低高达40%。此外，高品质的导纱元件确保了始终如一的加捻质量，为倍捻机行业树立了新标准。凭借其紧凑的设计，普迈倍捻机占地面积更小。因此，普迈倍捻机不仅可以最大限度降低厂房和车间空调成本，同时简化操作。其低维护和服务要求，以及模块化安装，时间更节省，使其成为客户的高效解决方案。秉承卓郎产品一贯的可靠性，对广大客户而言，普迈倍捻机是一项经济且面向未来的投资，其卓越的性价比确保了高投资回报。

CompactTwister康派倍捻机：可靠、领先的驱动系统、节能

CompactTwister康派倍捻机采用先进的锭子和驱动设计，确保低能耗，缩短了落纱时间，纱线断头率更低。集成了众多创新，包括气圈罩、节能锭子、优化的驱动系统的CompactTwister康派倍捻机，实现了显著的节能。并且用CompactTwister康派倍捻机加捻回收纱线，可提高下游加工的强度，扩大纱线的应用范围。

CableCorder CC5: 轮胎帘子线和工业纱线，和卓郎一起领先一步

在高品质轮胎帘子线生产领域，CableCorder CC5轮胎帘子线直捻机CC5凭借一系列创新脱颖而出，我们的技术专家团队始终致力于研发和技术的不断创新，为全球客户提供专业支持，帮助客户优化生产工艺，提高纱线质量，旨在使客户们始终走在行业的前列。卓郎直捻机CableCorder一直在轮胎行业发挥着至关重要的作用，最新一代直捻机CableCorder为用户提供了显著的竞争优势：能耗降低、提高能效的智能锭子理念、先进的质量监控系统、改进的人体工程学以及灵活的自动化和数字化解决方案。此外，卓郎在节能技术方面的专利通过新的硬件和优化的软件进一步得到了完善，CableCorder CC5轮胎帘子线直捻机CC5可为客户带来更高的经济效益。

TechnoCorder TC2:工业纱线

工业丝倍捻机TechnoCorder TC2适用于加工可持续纤维，附加纱线润滑装置，可简化后道加工流程。最新功能PreciWinding（TC2 Plus）具有新开发的卷取区，用于生产顶级质量的加捻筒子。

玻璃纤维加工：超能效率，顶级质量

卓郎CakeFormingWinder拉丝机完美贴合客户需求，采用最新的玻璃纤维卷绕技术来满足市场的高端需求。其创新的转盘技术和高速横动系统能够高效生产优质的玻璃纤维丝饼。CakeFormingWinder拉丝机与整个工艺流程无缝集成，具有先进的组件，如专利轴承，水冷驱动箱和自动润滑系统。

此外，GlassTwister玻璃纤维加捻机是一种高性能的环锭捻线机，专为玻璃长丝的加捻而设计，已获得了全球市场的广泛认可。特别是对于加工合股和混合多股纱的VGT-P并捻机，卓郎的的加捻系统提供了卓越的可变性和灵活性，大幅提高了生产效率和质量。初捻机和复捻机完美组合，是生产顶级质量多股纱的可靠保障。

Fibrevision：合成纱线监测，适用于 DTY丝、IDY丝、BCF丝和 POY 丝

卓郎的目标是保证合成纱线生产中从工艺开始到最终卷装的纱线质量。卓郎 Fibrevision 开发了纱线质量监控和分级系统，通过检测和记录每一根纱线疵点来最大限度地减少浪费并提高质量。质量数据每秒记录数次，从而优化生产和提高质量。质量监控对于标准熔融纺丝工艺和再生合成纤维的使用同样获益。随着再生材料使用的增加，质量监控和分级材料变得越来越重要，因为在加工再生聚合物材料时，不可预测的瑕疵会更频繁地发生。

Fibrevision 的全面质量体系（TQS®）涵盖从聚合物纺纱材料（如 POY、FDY 丝）到变形 DTY 丝。根据应用、行业和要求，可以使用各种监控传感器，每种传感器都有特定的用途：卓郎提供用于监控DTY丝的Unitens®张力传感器，用于监控POY丝、FDY丝、IDY丝的FraytecFV2®和Univis2®光学传感器，以及用于POY丝、FDY丝监测的TQS®纺丝油剂传感器。每个传感器都寻找特定的质量缺陷，例如毛丝、网络节点、纺丝油剂和丝线直径变化。Fibrevision 系统在用于在线监控机器上的每条纺丝流水线时同样有价值，可提供 100% 的实时质量保证。此外，卓郎还为进一步的实验室采样提供离线监测，或为产品开发提供在线仪器。

应用于纺纱和加捻领域的自动化和数字化解决方案

卓郎的自动化技术旨在简化操作，最大限度地减少人为错误并显著降低运营成本。我们的自动化系统使纱线制造商能够优化他们的生产线，提高产量，并确保始终如一的卓越纱线质量。卓郎根据客户需求，为粗纱、环锭纺、紧密纺、转杯纺、涡流纺和加捻领域提供一系列自动化设备。最新的卓郎机器人（AGV）改善了纺纱厂和加捻厂的操作步骤，缩短了交货周期，提高了生产率并节省了劳动力成本。Senses 是卓郎的数字数据分析工具，使客户能够更快地对质量波动或效率低下做出反应。凭借 Senses，纺纱和加捻客户可以对其生产机器进行数字化分析和控制。