专访Texparts工厂经理的 Sven Wolf
Sven Wolf迄今在公司工作了19年，他非常多才多艺。一开始，他在Texparts担任设计工程师，凭借在研发部门的技术背景，他于2011年转岗到技术采购部门，并在2016年成为Fellbach装配车间的产品经理，后来还接管了整个工厂的管理工作。
| Question: | 问题： 您工作的重心是什么？ | ||
| Wolf: | 这是一个很大的优势，我熟悉整个产品的创建过程-从研发和生产到交付。我们卓越的产品质量，极其注重每一个细节。每个生产步骤中对专件的要求是不同的，必须精准地满足每个要求以确保我们Texparts专件在纺纱厂中能够可靠地运行。在我看来，目前最大的挑战是在德国、新加坡、中国和印度所有生产基地以完全自动化的方式来保证产品质量，这是我工作的主要部分。 | ||
| Question: | 问题：你认为哪个产品最为重要，请给出你的理由？ | ||
| Wolf: | 答案对我来说很简单：从研发开始直至组装和测试系统完成，这是一个漫长而充满挑战的过程。对我来说，具有完整功能的极简主义设计象征着成功的创新-也是Texparts的代名词。 迄今为止我们已经售出了800多万个Spinnfinity零卷绕装置。上一代型号，近几年来我们在客户那里的安装量已经超过1500万个。 | ||
| Question: | 问题：您是否可以描述一下环锭纺专件的市场？ | ||
| Wolf: | 目前全球环锭纺存量2亿锭，其中大约500万-900万锭是全新安装的量。Texparts自1999年成立以来，无论是用于改造还是换新，已经为市场供应了数百万的摇架和锭子，其中大部分直接来自于Fellbach，但来自我们全球其它生产基地的供应比例也在增加。 |
Texparts产品
| Question: | 过去25年里，生产蓝图发生了怎样的变化？ | ||
| Wolf: | 从手工到全自动化生产的发展带来了许多变化。1999年，我们自己只生产少量的产品，主要从事内部组装。通过我们自己的生产团队和自动化技术供应商，我们能够在德国Fellbach实现部分产品的高度自动化组装。员工首先必须熟悉这些尖端的系统，得益于详尽细致的培训，他们在很短的时间内就完成了这项工作。自动化最大的优势就是我们可以在员工人数有限的情况下，灵活地应对工作量的浮动。 | ||
| Question: | 你们如何获得高质量的产品？你们如何获得高质量的产品？ | ||
| Wolf: | 在制造过程中，我们尽可能减少人工的参与，严格的质量控制非常重要。不断审视生产过程中的质量优化、流程简化和生产降本，让许多想法和后续项目得以提升。积极进取的员工们也是保证高质量产品的关键要素，特别感谢我们整个团队始终坚持以质量为先。 | ||
| Question: | 优化生产过程中的重要里程碑有哪些？ | ||
| Wolf: | 我们的第一个里程碑是增设了底部和颈部轴承生产线来提高产量，下一步就是投资全新一代PK SE摇架的组装线，包括100%的质检，将取代主要由人工完成组装的PK 2025。另一大里程碑就是位于Fellbach的首条双排轴承自动组装线，最新的一个里程碑是我们的系统将衬套置于表面防护。然而，我们还不断致力于对生产进一步优化，项目也在进一步完善中。 |
““质量稳定对我们的专件来说尤为重要，我们不断投入新的生产技术，对备件和专件100%的测试，这不仅是在我们Texparts，而且我们的供应商也不断投入特殊的生产技术来满足我们对产品和质量的要求。”“
Sven Wolf
Fellbach Texparts工厂经理
