Autocoro转杯纺纱机全新配备受专利保护的纺杯清洁技术
为了使纺纱厂适应未来的循环经济，卓郎在所有开发和升级方面都领先一步。污染程度高、生产速度降低和大量的人员干预，这些都是转杯纺纱厂在加工再生短纤过程中遇到的常见问题。通过全新配备受专利保护、经优化的清洁技术以及采用醒目的 LED信号灯高效引导操作人员，Autocoro 10机器上的新型DCU落纱清洁小车协助我们客户获得更高的成纱质量和提升员工工作效率。
全自动转杯纺纱机主要由四大核心工艺流程组成：纺纱和卷绕，自动接头和自动落纱。10 多年来，Autocoro已经通过单锭纺纱技术将前三个流程集成到每个独立纺纱单锭中，从而实现了更高的生产效率。
落纱时，DCU落纱清洁小车同时在纺纱锭位间巡回进行纺杯清洁。对于 Autocoro来说，可安装多达8个DCU落纱清洁小车。根据不同的机器长度、卷装尺寸、纱线支数和原材料，对机器进行不同的配置。
采用受专利保护的全新纺杯清洁技术改善成纱质量
多个 DCU落纱清洁小车在 Autocoro 10机器上如同一支配合默契的队伍相互协作。同时，每个DCU装置可以在 Autocoro 10机器上进行精确调节，以满足对批次和工作区域的质量要求。
在保证纱线质量情况下，DCU落纱清洁小车最重要的任务是以气动和机械的方式清洁纺杯。得益于创新、受专利保护的技术，在新型Autocoro 10机器上，这项任务如今变得更高效。清洁过程通过先进的线性电机技术实现数字控制。清洁刮片整合加入了一个新的运动模式，刮片在纺杯沟槽中的定位更加精准，由于一个新增的运动回路，使得纺杯清洁更加高效。
这种新的清洁技术可以松动和清除纺杯中最顽固的污渍和粘性残留物。新型 DCU落纱清洁小车可个性化地调节纺杯的清洁时长，无死角地清洁纺杯，从而确保无论何种纤维类型都能生产出质量均一的纱线。在我们把它推向市场的尝试中，该清洁技术已经证明了对所有难纺纤维的有效性，如回用纤维和再生纤维。得益于全新的纺杯清洁系统，我们客户能够从容地满足未来的要求。
优化的自动化系统提升效率
Autocoro 10机器上的新型 DCU落纱清洁小车不仅具备落纱功能，还能清洁纺杯。它们是纱厂工作人员的得力助手，并且凭借新型两步式操作指引，使人员之间的沟通变得更便捷。醒目的LED信号灯从远处就可提示操作人员需要人工干预。DCU落纱清洁小车本身采用数字控制的触摸菜单，纯文本信息。通过这个方式，操作人员立即知道需要做什么：落纱需要的生头纱是否快没有了或需要其它手动介入。这种优化的操作指引改进了生头纱提供的时间，并且提高了DCU落纱清洁小车以及Autocoro 10机器的工作效率。
自2023年夏天起所有新交货的Autocoro设备都将配置这个受专利保护的新型纺杯清洁系统， 同样也会提供适用于Autocoro 8和Autocoro 9机器的改造包。
Media Relations
Waltraud Jansen
Product Marketing & Communication
Open End Business Unit
Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG
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