富俊倍捻机为GRG扩大节能性

位于印度西部Anjar市的GRG集团旗下的GRG Cotspin有限公司,成立于2013年,是该国发展最快的纺织公司之一。这家先进纺纱工厂每天可在24台环锭纺纱机,近35000个锭子上,生产85吨普梳和精梳纱线。很大一部分用于加捻的纱线通过非常低捻度的加捻,也叫零捻,以生产高质量毛圈布。

在加捻过程中,能耗是最大的成本因素。因此节能效率是GRG Cotspin有限公司在建立加捻工厂时最先考虑的事项。自2016年以来,43台卓郎富俊倍捻机以无与伦比的节能性为GRG生产质量卓越的加捻纱。富俊倍捻机的低能耗和高速卷绕大大增加了公司的收益率和竞争力。

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速度提高10%,经济性提高15%

GRG从未后悔采购富俊倍捻机的这个决定。“卓郎承诺其能够实现最低的能耗,这在我们的生产中得到了一次又一次的印证。”GRG Cotspin有限公司集团的首席财务官Rakesh Sharma博士说道。富俊倍捻机的能耗比行业竞争者的同类产品低15%。

具有极低捻度的加捻纱,如GRG生产的加捻纱,在高速卷绕下生产要求加捻机具有极高的稳定性。卓郎富俊倍捻机的卷绕和横动装置即使在纱线中加入非常低的捻度,也能实现最高速度生产。这对GRG来说意味着生产速度可提高10%。

因此GRG决定在2021年再从卓郎购买53台倍捻机,以节能为方针推进其雄心勃勃的扩张计划。GRG 的Rakesh Sharma博士解释道:“具有成本效益的生产过程远远超过了投资的成本。”

最佳质量是基准

然而,富俊倍捻机的经济性并非加捻流程中的唯一优势,其所获得的纱线质量也非常出色。纱线接触点由纱线友好型陶瓷元件和等离子涂层表面构成,这保证了纱线的加工质量。新型横动结构确保从中心到边缘的卷装密度均匀。

专为更重筒子设计

卓郎开发了一种独立锭子,不仅可以承载更大的筒子重量,以便在下道工序中提高效率,而且能将能耗保持在较低水平。卓郎发现了新的解决方案,针对7寸筒子设计更大锭罐和高效锭子。

卓郎新型富俊倍捻机使得GRG Cotspin有限公司可以更灵活地应对客户需求。富俊倍捻机的经济效益确保了GRG能够成功地利用扩大的加捻工厂实现进一步扩张市场的计划。

事实和数字
 /公司GRG集团
 纺织单位GRG Cotspin有限公司和GRG全球纺织有限公司
 地点安加尔,古吉拉特邦,印度
 员工大约2000人
 工艺流程梳棉,精梳,纺纱,并条,加捻,络筒,调节
 产品棉纺纱线和薄布
 卓郎加捻设备 96台富俊倍捻机
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