Für das klassische Kammgarnspinnen gilt: Mit der zunehmenden Beliebtheit neuer Anwendungen für dieses traditionelle Spinnverfahren hat die Kammgarnspinnerei die Möglichkeit, ihre Produktionsanlagen gemäß Industrie 4.0 zu modernisieren und anzupassen. Die Technologien von Saurer können dabei eine wesentliche Rolle spielen.
In den letzten Jahren hat sich der Einsatzbereich von Kammgarnen extrem erweitert. Über die klassischen Anwendungen hinaus, werden die positiven Eigenschaften der Wolle vermehrt auch im funktionalen Bereich genutzt. Hohes Wärmerückhaltevermögen, gute Feuchtigkeitsaufnahme, geringe Dichte und schwere Entflammbarkeit sind einige der besonderen Charakteristiken. Damit sind Woll-Kammgarne bestens geeignet, um beispielsweise als Sitzbezüge sowie für weiteres Interieur im Fahrzeug- und Flugzeugsektor zunehmend Einsatz zu finden, oder auch als Funktionsbekleidung für Sport und Outdoor. Hoher Tragekomfort, ein extrem angenehmer Griff, ein sehr niedriges Gewicht sowie robuste Beständigkeit im täglichen Gebrauch sind unschlagbare Vorteile.
Saurer ist Marktführer im Kammgarnbereich und kann mit seinem umfassenden Wissen seine Kunden ideal positionieren, um für die Herausforderungen der Zukunft bestens vorbereitet zu sein. Insbesondere in vollautomatisierten Verbundinstallationen können viele Wirtschaftlichkeitsfaktoren optimal ausgereizt werden: z. B. die Flächenausnutzung, die Abstimmung von Spinn- und Spulkapazität, der Personalbedarf, das Qualitätsmanagement.
Die Saurer Kammgarn- und Spulmaschinen sind ideale Partner für eine intelligente Maschinen- und Datenkommunikation. Das neue Energy Monitoring stellt sicher, dass der Energieverbrauch jederzeit überwacht wird, sodass die Bediener maximale Transparenz für eine einfache Ressourcenoptimierung haben. Modernste RFID-Technologie, verschiedene Sensoren für Datenerfassung/-analyse und selbstoptimierende Regelkreise sind die Basis zur intensiveren Vernetzung der Prozessabläufe, für höhere Produktivität und Qualität. Der Materialfluss wird vollständig überwacht, Kapazitätsschwankungen können ausgeglichen werden, die Kopse und Hülsen gelangen direkt zu den richtigen Verarbeitungsaggregaten.
Online-Qualitätsüberwachungssysteme (SPID, Q-Package) mit zahlreichen Funktionen an der Spulmaschine Autoconer stellen sicher, dass der hohe Qualitätsstandard in der Kammgarnindustrie eingehalten wird, und ergänzen die Optimierungs- und Regelsysteme der Ringspinnmaschine Z 451 perfekt.
Die Kammgarnspinnmaschinen bieten mit dem Selbstoptimierungstool OptiSpeed in Kombination mit der Einzelspindelüberwachung (ISM) eine neue Maschinenintelligenz. ISM führt die Bediener zielgerichtet zu den Spinnstellen, wo noch ein manuelles Eingreifen erforderlich ist. Gleichzeitig sorgt das Roving-Stop-System dafür, dass keine wertvollen Rohstoffe verschwendet werden, während der Bediener die Spinnstelle betreut. OptiSpeed sorgt für eine automatische Geschwindigkeitsmaximierung. Der Bediener kann die Limits für Fadenbrüche pro 1000 Sph festlegen. Bei besserer Vorgarnqualität erhöht OptiSpeed die Drehzahl, bis das Fadenbruchlimit erreicht ist, oder verlangsamt sich umgekehrt, wenn mehr Brüche auftreten. Dies bedeutet, dass die Produktivität entsprechend der Qualität des Vorgarns optimiert wird. Das System reagiert schnell und vollautomatisch, es ist also ideal geeignet für Arbeitsschichten mit geringem Personal.
Individualisierung und 'Production on Demand' sind globale Trends, auch für die Kammgarnindustrie. Durch kleine Losgrößen, sowie häufige und schnelle Partiewechsel steht sie vor großen Herausforderungen hinsichtlich Produktionsflexibilität.
Die Z 451 produziert Ring- und Kompaktgarne sowie Fancy-, Core- und Siro-Garne. Besonders erwähnenswert ist das einzigartige, selbstreinigende Kompaktsystem Impact FX. Nur dieses ist unempfindlich gegen Wollfett, Schmälze und Avivage. Der Walkeffekt am Umkehrpunkt der Riemchen verhindert, dass sich Schmutzpartikel und Faserfragmente festsetzen. Der lineare Luftstrom sorgt für eine optimale Aerodynamik, so dass keine Schmutzansammlungen oder Verstopfungen entstehen können. Der flexibel einstellbare Anspannverzug und die separate, konstante Unterdruckversorgung machen den Einsatz in der Wollverarbeitung überhaupt möglich.
Es ist jedoch nicht nur seine Flexibilität in Bezug auf Garnzahlen und Rohstoffe, die den Saurer Kammgarnspinnprozess auszeichnet. Die Spulmaschine Autoconer ist die ideale Ergänzung in der Prozesskette. Dank individuellem, software-gesteuerten Spulenaufbau liefert PreciFX optimal und flexibel an die Anforderungen der jeweiligen Weiterverarbeitung angepasste Spulenformate, z.B. 3 "-Spulen für das Zwirnen, Färbespulen mit runden Kanten für gleichmäßiges Färben. Der Thermospleißer ist der Benchmark im Markt und liefert in Optik und Festigkeit garngleiche Spleißverbindungen.
Für schnelle, effektive Partiewechsel lassen sich alle Spinn-, Spul- und Prozessparameter schnell und auf Knopfdruck anpassen. Spinnfinity – unterwindefreies Doffen an der Kammgarnspinnmaschine und Q-Package – intelligente Vorlagewechselstrategien am Autoconer reduzieren den manuellen Rüstaufwand auf ein Minimum.
Senses, das neue Mill management system ist die optimale Ergänzung zum Maschinenpark, um den Einsatz von Rohstoff, Zeit, Personal, Energie und Kapital gewinnbringend zu optimieren.
Mit dem Saurer-Equipment ist die Kammgarnindustrie für jegliche Anforderung bestens gerüstet.
