Weltweit steigen die Kosten für die Garnherstellung. Die Spinnereien haben nur bedingt Einfluss auf diese Entwicklung, denn zu viele Faktoren spielen eine Rolle: volkswirtschaftliche, politische, finanzielle, um nur einige zu nennen. Die beste Strategie für Spinnereien ist es daher, Kosten zu vermeiden. Wenn es um die energiesparende Produktion von Garnen geht, führt kein Weg am automatischen Rotorspinnen vorbei. Kein Spinnverfahren benötigt weniger Energie im Prozess, um ein verkaufsfertiges Garn herzustellen. 

Nach dem Rohstoff ist die Energie der zweitgrößte Kostenblock in der automatischen Rotorspinnerei. Hier Kosten zu minimieren, steigert die Profitabilität der Spinnereien unmittelbar. Die automatische Rotorspinnmaschine Autocoro 11 ist auf diesem Gebiet ein Champion, sie senkt die Spinnkosten gleichzeitig auf mehreren Ebenen. Mit der Recycling Xtreme-Ausstattung können Spinnereien erhebliche Rohstoffkosten einsparen. Die weiterentwickelte Vollautomatisierung reduziert den Personalbedarf und dank einer umfassenden Energieoptimierung spart jeder einzelne Autocoro 11 im Vergleich zum Vorgängermodell 10 % Energie, im Vergleich zu älteren Rotorspinnmaschinen sogar bis zu 48 %.

Der zentrale Energiesparfaktor - die neue Sauganlage des Autocoro 11

Rund 30% des Energiebedarfs entfallen beim Spinnen auf die Bereitstellung des notwendigen Unterdrucks. Für den Autocoro 11 hat Saurer die Sauganlage mit allem, was für die Unterdrucklogistik benötigt wird, praktisch von Grund auf neu konzipiert. Das Ergebnis: eine komplett neu gestaltete Absauganlage, modifizierte Kanäle mit einer Kapazitätssteigerung um bis zu 85 Prozent, resistent gegen Druckschwankungen. Neue Luftfiltersysteme und eine komplett überarbeitete elektronische Steuerung der Unterdruckbereitstellung können nun jeden einzelnen Spinnprozess individuell mit der nötigen Saugluft beliefern. So wird z.B. der reine Spinnprozess ebenso präzise mit Saugluft versorgt wie die Fadensuche beim Anspinnen. Vorbei sind die Zeiten der Kompromisse mit gleichzeitig betriebenen Prozessen, die aus einer Druckluftzufuhr versorgt werden und deswegen energetisch nicht 100%optimiert waren. Energiesparende Lufttechnik hat beim neuen Autocoro 11 oberste Priorität.

Ein leistungsstarkes Arbeitspferd im Autocoro ist der Spulapparat. Er braucht Energie, um zuverlässig übers ganze Jahr hinweg Tonnen von Garn zu bewegen und aufzuwickeln. Der Spulapparat des Autocoro 11 mit modernsten, energieoptimierten Antrieben ausgestattet und so gelang es Saurer die Grundlast zu senken. Auch die zahlreichen elektronischen Bauteile der Rotorspinnmaschine, wie zum Beispiel die Netzteile, wurden auf ihre Energieeffizienz hin überprüft und optimiert.

Einsparungen bei Energiekosten mit dem Autocoro 11 im sechsstelligen Bereich

Im Vergleich zu älteren Generationen von Rotorspinnmaschinen, die heute noch vielfach in den Spinnereien im Einsatz sind, spart der neue Autocoro 11 bis zu 48 % Energiekosten ein (Grafik 1). Selbst bei moderaten Energiepreisen von nur 0,10 €/kWh und bei relativ kurzen Maschinen mit 480 Spinnstellen ergeben sich pro Jahr und Maschine Kosteneinsparungen im sechsstelligen Bereich (Grafik 2).

Darüber hinaus können mit dem Autocoro 11 zusätzliche Einsparpotenziale durch eine besonders energieoptimierte Spinneinstellung ausgelotet werden. Hierzu zählen Maßnahmen wie die Reduzierung von Spinnunterdruck und Garndrehung, die Erhöhung der Rotordrehzahl und der Einsatz energiesparender Kleinrotoren (Grafik 3).

Durch eine geschickte Kombination mehrerer Maßnahmen, angepasst an den jeweiligen Rohstoff und die Qualitätsanforderungen an das Garn, können die Energiekosten nochmals im zweistelligen Prozentbereich gesenkt werden.

Die Kostenersparnis durch den Einsatz des Autocoro 11 ist ein wichtiger Aspekt. Die Reduzierung des Energiebedarfs bedeutet gleichzeitig einen Beitrag zur Nachhaltigkeit, ein Aspekt, der im Hinblick auf die Erreichung der globalen Klimaziele immer mehr an Bedeutung gewinnt. Es gibt bereits Spinnereien, die mit Solaranlagen auf ihren Dächern den gesamten Strombedarf ihrer Autocoro Spinnereien klimaneutral erzeugen.

Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG
Waltraud Jansen
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