Seien Sie noch produktiver mit der neuen Option FlexiTwist!

Um am Markt erfolgreich zu sein, suchen die Reifenhersteller nach immer neuen, innovativen Produkten. Dabei kommt dem Einsatz von Hybridzwirnen eine besondere Bedeutung zu.

Hybridzwirne zeichnen sich durch eine charakteristische, die Gebrauchseigenschaften des Reifens bestimmende Kraft-Dehnungs-Kennlinie aus. Diese kann über die Materialauswahl, über die Verteilung der Zwirndrehungen und über die Überlängen zwischen den einzelnen Komponenten beeinflusst werden.

Mit der Option FlexiTwist bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die Kraft-Dehnungs-Kennlinie von Hybridzwirnen zielgerichtet einzustellen. Die Herstellung der Hybridzwirne erfolgt darüber hinaus kontinuierlich, d. h. in nur einer einzigen Prozessstufe.

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Wie funktioniert FlexiTwist?

Im Modus FlexiTwist können an der CC5-3PLY die zu einer Gruppe gehörenden Spindeln mit unterschiedlichen Drehzahlen und Drehungsrichtungen betrieben werden.

Dadurch gelangen unterschiedliche Zwirndrehungen und Zwirndrehungsrichtungen in die Einzelfäden. Je nach Drehungsdifferenz entstehen asymmetrische Hybridkonstruktionen mit einer speziellen Struktur. In Abhängigkeit vom Spindeltyp – Doppeldraht oder Kablieren – können dabei außerdem sowohl 2-fach- als auch 3-fach-Hybridkonstruktionen hergestellt werden.

Ihre Vorteile:

  • Mit der Option FlexiTwist können die traditionellen, bereits am Markt etablierte Hybridkonstruktionen – jetzt mit höherer Produktivität – hergestellt werden.
     
  • Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, völlig neuartige, hybride Strukturen mit all ihren geforderten Gebrauchseigenschaften zu entwickeln.
     
  • Aufgrund des einstufigen Prozesses ergeben sich hohe Liefergeschwindigkeiten und damit eine höhere Produktivität.
     
  • Je nach Spindelgröße sind Vorlagepakete von bis zu 12 kg möglich, so dass mit einer einzigen Beschickung nacheinander 2, 3 oder 4 große Zwirnspulen hergestellt werden können.
     
  • Nicht nur, dass sich dadurch die Bedienzeiten deutlich reduzieren, in der Weberei sind auch größere Lauflängen möglich.
     
  • Während der kontinuierlichen Spulenreise werden alle Fäden straff geführt. Fadenbrüche infolge von Ablaufstörungen und lockeren Fäden sind praktisch ausgeschlossen.
     
  • Aufgrund der Technologie der Ballonreduzierung ist der Energieverbrauch im Vergleich zum Ringzwirnen deutlich niedriger.