Andreas Bennewitz, Head of Customer Service Centre (CSC): Palenberg ist für den europäischen Markt zuständig, aber auch eine Art Blueprint für unser weltweites Service-Netzwerk. Hier entwickeln wir die Standards, die in allen 16 CSCs von Saurer Spinning Solutions umgesetzt werden. Das gilt für alles: vom Lean Management nach 5S in der Organisation bis hin zur technischen Ausstattung der CSCs. Auch bei uns hat die Digitalisierung in einer sehr hohen Varianz zugenommen. Zusätzlich zu den Hardware-Komponenten müssen im Service immer komplexere Software-Applikationen berücksichtigt werden. Die Herausforderung besteht heute darin, jedem einzelnen Kunden seine individuell benötigte Problemlösung zu bieten.

A. B.: Da alle Customer Service Centres nach den gleichen Lean 5S und zukünftig nach den neuen, noch umfassenderen CSC 5* Star Standards arbeiten werden, findet sich jeder Service Mitarbeiter überall sofort zurecht. Dies fördert den interkulturellen Austausch, sowohl wenn wir Teams vor Ort in Workshops ausbilden als auch bei den Videokonferenzen, die wir nun fast täglich führen, um uns auszutauschen.

Joaquim dos Santos, Manager Customer Service Centre (CSC) Palenberg: Wir sind lokal verankert und global vernetzt. Unsere Kunden haben in den lokalen CSCs ihre persönlichen Ansprechpartner, mit denen sie oft über viele Jahre vertrauensvoll zusammenarbeiten. Im Hintergrund arbeitet für die Kunden jedoch ein weltweites Netzwerk. Wenn heute beispielsweise das CSC in Brasilien eine Lösung für eine spezifische Herausforderung findet, kann schon morgen ein Kunde in Usbekistan davon profitieren.

A. B.: Die konkreten Herausforderungen sind vielfältig und immer hochspezifisch. Zwei Themen stehen jedoch im Vordergrund: die Garnqualität und die Produktivität. Die Sicherstellung einer definierten Qualität ist vor allem im Stapelfaserbereich eine Herausforderung, wo viele Spinnereien mit einer schwankenden Rohstoffqualität konfrontiert sind. Der Wunsch nach mehr Nachhaltigkeit durch Recycling stellt neue Anforderungen an das Qualitätsmanagement. Das Thema Produktivität ist aufgrund des Kostendrucks ein Dauerbrenner.

J. d. S.: Beispielsweise mit unserem Maintenance Kit Corolab Service. Das Echtzeit-Qualitätssicherungssystem Corolab kontrolliert auf unseren Rotorspinnmaschinen Autocoro und BD die Qualität von Garn und Anspinnern. Es muss regelmäßig gewartet werden. Das Maintenance Kit enthält alle dafür notwendigen Servicearbeiten. Unsere Techniker inspizieren die Corolab Anlage, überprüfen alle Funktionen und kalibrieren die Sensorik. Die Wartung wird mit einem Zertifikat nach ISO 9001 bescheinigt.

A. B.: Das Maintenance Kit enthält auch eine optionale Mitarbeiterschulung. Der Nutzen ist messbar: Wenn geschultes Personal korrekt kalibrierte Corolab Anlagen bedient, werden kostspielige Garnreklamationen vermieden. Beim Maintenance Kit Frequenzumrichter- Service besteht der Nutzen darin, dass eine vorbeugende Wartung der Elektronik auf Basis eines intelligenten Frühwarnsystems unnötige Stillstandszeiten vermeidet und damit die Produktivität steigert. Außerdem schützen wir so alle Maschinenkomponenten, die direkt mit dem Frequenzumrichter verbunden sind, da sie bei einem Ausfall Schaden nehmen können.

J. d. S.: Die Maintenance Kits Corolab- Service und Frequenzumrichter-Service sowie viele weitere Maintenance Kits können in jedem CSC von Saurer bestellt werden. Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden mit individuellen Serviceleistungen, die Herausforderungen der Märkte zu meistern.