Saurer Autocoro, 1 milyon eğirme ünitesini kutluyor

Otomatik open-end iplik eğirme fabrikalarında dünyanın bir numarası
Tekli eğirme ünitesi teknolojisine sahip Autocoro'nun on yılı, 10 yıllık inovasyon liderliği, 10 yıllık pazar liderliği, bir milyon eğirme ünitesi. Autocoro 8 ile open-end iplik eğirme makinesi pazarında bir devrim olarak başlayan süreç, Autocoro 9 ile devam etmişti. Üçüncü nesil Autocoro 10 ise %90'dan fazla pazar payıyla açık ara en popüler otomatik open-end iplik eğirme teknolojisini sunuyor. 

Saurer Autocoro 10 fotoğraf

Tüm iplik işletmeleri konfigürasyonları için doğru çözüm

Saurer Autocoro'yu bu kadar popüler yapan nedir? Autocoro, bir iplik işletmesinin her yerleşimi için open-end iplik eğirmede daha fazla verimliliğin güvenilir bir garantörüdür ve otomatik open-end iplik eğirmenin en iyi nasıl çalışabileceğini bugün dünyanın her yerinde gösteren sayısız performans özelliğine sahiptir. Sadece makineyi açın ve üretime geçin. Autocoro daha üretken ve esnektir. Özel bir iplik kalitesi ve daha iyi bobinler üretir. Bu makine, ister tüketici öncesi, ister tüketici sonrası atıklardan geliyor olsun, sürdürülebilir ham maddelerin işlenmesi için mükemmel tercihtir. Autocoro'nun bu konudaki temel işlevlerinden biri, eğirme ünitesindeki bağlama işleminin tam entegrasyonu olan Synchropiecing'dir.
 

 İlk nesil olan Autocoro 8, eş zamanlı 12'ye kadar bağlama işlemini, dijital olarak kontrol altında ve makine içinde mükemmel bir ağ bağlantısıyla tamamlıyordu. Gezer ünitelerle karşılaştırıldığında bu, kapasitede üç kat artış anlamına geliyordu. Yeni Autocoro 10 ile şimdiden 36 eş zamanlı bağlama yapılabiliyor; bu da makinelerin, üç kat daha hızlı çalışmaya başlamasını ve üretkenlikte %30'a varan bir artışa katkıda bulunmasını sağlıyor. 

10 yıl önce ilk nesil Autocoro 8'i oluşturan birçok performans özelliği bugün hala benzersizliğini koruyor ve yalnızca Autocoro'da kullanılabiliyor. Devam eden üretim sırasında kesintisiz parti değişimleri de bu özellikler arasında yer alıyor. Bu dijital olarak kontrol edilen parti değişim yönetiminin getirdiği ek üretim hacmi, orta kalınlıktaki iplik numaralarında, 768 eğirme üniteli makine başına,  iki haftalık parti değişimleri için, senede yaklaşık 113 tondur. 

Esnek Autocoro teknolojisinden memnun iplik müşterileri

Multi Lot işleme, büyük ve küçük partilerin paralel olarak eğrilmesi için makinede esnek bir şekilde dağıtılabilir. Parti boyutunun kendiliğinden değiştirilmesi gerektiğinde, bu, eğirme üniteleri değiştirilerek üretim sırasında da yapılabilir. Partilerin şeffaf sürdürülebilirlik açısından artan talepleri de karşılayabilmesi için Autocoro, her parti ve her bir kilogram iplik için enerji gereksinimini gösterir. Bir başka sürdürülebilirlik yönü ise geçmişte yaygın olarak kullanılan teknolojilere kıyasla, eğirme sırasında halihazırda yaklaşık %25 oranında daha düşük olan enerji gereksinimidir. 

Autocoro'nun katma değeri, iplik eğirme fabrikalarının, devam eden üretimle aynı anda ancak farklı ayarlarla test bobinleri üretmek ve ipliklerini müşterilerin ihtiyaçlarına tam olarak uygun hale getirmek için kullanabilecekleri pilot eğirme üniteleri tarafından da artırılıyor.  Veya bobinin örme ve dokuma sırasında kesintisiz olarak akmasını mümkün hale getiren ve ayrıca nakliye maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlayan, iplik katmanlarının bobin üzerinde mükemmel dağılımı için tasarlanmış sarım teknolojisi Digiwinding. Digiwinding sayesinde, her biri orta incelikte iplik eğiren 600 eğirme ünitesine sahip 10 makinelik bir iplik işletmesi, gerekli konteyner sayısını %10'a kadar azaltabiliyor; yaklaşık 120 adet daha az 40 fitlik konteynere ihtiyaç duyuyor.

Autocoro savings potential T-shirt yarn image

Sürdürülebilir eğirme – Autocoro bunun nasıl yapılacağını gösteriyor

İplik eğirme fabrikası atıklarının ekonomik biçimde eğrilmesi, Autocoro'nun kırk yılı aşkın bir süredir ilgilendiği bir alan olmuştur. Geçtiğimiz birkaç on yılda, iplik işletmeleri hala, tarak telef ve döküntüleri gibi, yalnızca iplik işletmelerinin çeşitli işlem aşamalarından elde edilen atıkların karışımını tercih ediyorlardı. Sadece 10 yıl önce Autocoro 8, tüketici öncesi ve sonrası atıkların işlenmesiyle, sürdürülebilir liflerin ekonomik bir şekilde eğrilmesini sağlayan teknolojinin yolunu açtı. Bu lifleri artan karışım oranlarında, %100'e kadar ekonomik bir şekilde eğirmek istiyorsanız, Saurer'in Autocoro teknolojisi dışında bir seçeneğiniz hala bulunmuyor. Üçüncü nesil Autocoro 10 ile iplik üreticileri sürdürülebilir elyaf odaklarını daha da fazla artırabiliyor. Bunun bir örneği, tüm eğirme ünitelerinin üzerinde geniş formatlı, yüksek görünürlük ve renkli LED sinyalleri sunan Akıllı Yönlendirme Sistemidir. LED şeritleri, personele hangi görevin hangi eğirme ünitesinde beklemede olduğunu göstermek için renklerden yararlanır; örneğin beyaz LED'ler yandığında şerit kovalarının değiştirilmesi gibi. LED sinyalleri, işletim personelinin fazla yürüme yükünü ortadan kaldırır ve akıllı telefonlar veya tabletler gibi ek elektronik cihazlar kullanmadan Autocoro'nun randımanını artırır. Geri kazanılmış liflerden yapılan ipliklerin daha kalın olma eğilimi, şerit kovalarının kısa çalışma süreleri ile sonuçlanır ve dolu kovaların boş kovalarla daha sık değiştirilmesi gerekir. Bu iplik yelpazesini üreten müşteriler, özellikle yeni aydınlatma konseptinin faydasını görmektedir.

Autocoro 10, geri dönüştürülmüş lifleri işlerken kârı artıran başka yenilikler de içerir.

%25 daha yüksek bobin değiştirme kapasitesi ve Vakumlu Telef Temizleyici (VTC) ile ekstra otomatik makine temizliği bunlar arasındadır. Diğer bir özellik ise eğirme kutusunda farklı tasarımlara sahip değiştirilebilir elyaf besleme sehpası gibi yeni eğirme bileşenleridir. Bunlar elyafın temizliğini kontrol eder ve böylece geri kazanılmış elyaftan yapılan ipliklerden maksimum kalite elde edilir.

Autocoro küresel kaynakları korur

Bir milyon Autocoro eğirme ünitesi, tekstil endüstrisinde daha fazla sürdürülebilirlik için büyük bir potansiyel sunuyor. En yeni Autocoro 10 neslinin sayısız performans özelliği, Autocoro 8 ve 9'a da uyarlanabilir; yani, yıllardır üretimde olan makineler, her zaman en son teknolojiyle donatılmış durumda kalabilir.

Ayrıca Saurer Autocoro, küresel elyaf tüketimini önemli ölçüde azaltabilir. Eğer tüm eğirme üniteleri, denim pantolonlar için tüketici öncesi veya sonrası pamuğun %40'ından oluşan iplikleri üretecek olsaydı, halihazırda kurulu Autocoro eğirme üniteleri, 2019/2020 için dünya pamuk hasadının yaklaşık %14'üne karşılık gelen işlenmemiş pamuk tüketimini önemli ölçüde azaltabilirdi.

İndirilenler

1 milyon eğirme ünitesi Autocoro makale TR
125.20 KB
Autocoro generations image
2.62 MB
Autocoro savings potential T-shirt yarn image
706.98 KB

Bunlar da ilginizi çekebilir