Polyurethan Texturierscheiben
Höchste Stabilität für den Texturierprozess.
Durch die Entwicklung von PU-Materialien, die Optimierung der Fadenlaufgeometrie und die Einhaltung der engen Fertigungstoleranzen und strenge Qualitätskontrollen hat Saurer in der Tat weltweit Maßstäbe gesetzt mit den Polyurethan-Friktionsscheiben.
Als Vorreiter in der Entwicklung von Polyurethan-Friktionsscheiben setzt Saurer neue Maßstäbe in der Friktionsscheiben-Technologie. Unsere Texturier-Experten arbeiten eng zusammen mit Universitäten und Technologieführern in der Textilindustrie. Zu unserer Ausstattung in der Entwicklung gehören Texturiermaschinen mit unterschiedlichen Profilen und Heizertypen und ein komplettes Textillabor. Wir bieten die am besten geeigneten Friktionsscheiben in unterschiedlichen Dicken und Durchmessern für alle gängigen Texturieraggregate. Unterschiedliche Shore-Härten und Formen können ausgewählt werden, damit unsere Kunden die besten Ergebnisse für die jeweiligen Garn-Bereiche und Prozesse erzielen.
Durch die Entwicklung von PU-Materialien, die Optimierung der Fadenlaufgeometrie und die Einhaltung der engen Fertigungstoleranzen und strenge Qualitätskontrollen hat Saurer in der Tat weltweit Maßstäbe gesetzt mit den Polyurethan-Friktionsscheiben.
Als Vorreiter in der Entwicklung von Polyurethan-Friktionsscheiben setzt Saurer neue Maßstäbe in der Friktionsscheiben-Technologie. Unsere Texturier-Experten arbeiten eng zusammen mit Universitäten und Technologieführern in der Textilindustrie. Zu unserer Ausstattung in der Entwicklung gehören Texturiermaschinen mit unterschiedlichen Profilen und Heizertypen und ein komplettes Textillabor. Wir bieten die am besten geeigneten Friktionsscheiben in unterschiedlichen Dicken und Durchmessern für alle gängigen Texturieraggregate. Unterschiedliche Shore-Härten und Formen können ausgewählt werden, damit unsere Kunden die besten Ergebnisse für die jeweiligen Garn-Bereiche und Prozesse erzielen.
Produktvorteile
- Bei hohem Dralleintrag ist die Reibung zwischen Garn und Scheibenoberfläche ein sehr wichtiger Parameter. Er bestimmt die mögliche Höhe der Drallerteilung und vor allem die Konstanz des Dralleintrages über die Zeit und von Aggregat zu Aggregat. Die Temco-PUR-Scheiben erfüllen diese Forderungen und das Garn wird während der Drallerteilung durchgehend schonend behandelt. Hierdurch wird die Qualität des texturierten Garnes im Vergleich zum mit alternativem Hartstoffscheibenmaterial produzierten Garn deutlich verbessert.
- Durch die Verwendung modernster Produktions- und Qualitätssicherungsmethoden bei der Scheibenfertigung bei Saurer ist eine gleichmäßige und beständige Prozessstabilität bei höchsten Geschwindigkeiten sichergestellt. So werden auch die Scheibenprofile, die Oberflächencharakteristik und die Spinfinish-Verträglichkeit mit der größtmöglichen Sorgfalt kontrolliert. Demzufolge ist für den Kunden ein höchst stabiler Texturierprozess bei erhöhten Geschwindigkeiten gewährleistet, mit dem größere Bauschigkeitswerte erreichbar sind zusammen mit hervorragenden Dehnungseigenschaften und reduzierter Tendenz zu Filamentbrüchen. Eine Überschreitung der Prozessgeschwindigkeit von 1200 m/min ist somit nicht ungewöhnlich.
Anwendungsbereiche
Bildergalerie
Die Motoraggregate FTS525M können als Erstausrüstung sowie zur Modernisierung in allen gängigen Hochleistungs-Texturiermaschinen eingesetzt werden.
Überall dort, wo Texturieraggregate bei höchster Drehzahl leichtgängig laufen sollen, werden mit unseren Lagerungseinheiten die besten Ergebnise erzielt.
Download
Informieren Sie sich weiter über unsere Produkte. Hier stellen wir Ihnen passende Unterlagen als Download im PDF-Format zur Verfügung.
PU-Texturierscheiben Produktbroschüre EN
787.37 KB
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